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対応エリアについて教えてください。
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関東を中心に活動しています。ご要望があれば全国どこでも伺います。
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工場のレイアウト・動線を整えたいのですが、まずはどこから手を付ければいいでしょうか？
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生産されている製品や工場の床面積および形状によって異なるので、一概には言えませんが、まずは「半製品が設備（部署）間を動く回数」を表（フロムツーチャート）に記入して、半製品の流入・流出回数を数えるといいでしょう。その回数が多い設備を近づけると、効率的な工場レイアウトができます。詳しくはご相談ください。
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金属加工会社を経営しています。補助金で新しく設備を導入したいのですが、どのような補助金があるのか、補助金額はいくらなのか、そもそも当社は対象になるのかを教えてください。
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中小企業向け補助金をお考えならば、製造業の場合は「資本金3億円以下」または「従業員数300人以下」が対象です。
補助金額はそれぞれの補助金制度によって異なり、50万円から1億円まであります。
設備投資の金額・ビジネスプランなどの詳細をお教えいただければ、最適な補助金をご案内できます。
ご注意いただきたい点は、補助金の受け取りは事後清算だということです。最初に自己（融資）資金で設備投資を実施したあとで、補助金が出ます。補助金が支払われるまでの、運転資金のご準備を忘れないようにしましょう。
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プラスチック加工を行っている製造業ですが、ISO9001（品質）を認証取得するにはどのくらいの期間がかかるのでしょうか？
ちなみに、当社にはISOについて学んだ経験はまったくありません。
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一般的には、1～1.5年くらいかかります。
例えば1年で認証を取得するならば、ISOの理解に3ヵ月、業務の現状把握（業務フローチャート作成など）に3ヵ月、マニュアル（自社の仕組み）作成に3ヵ月、帳票整備に2ヵ月、内部監査実施に1ヵ月と、合計で約12ヵ月かかります。
ただし、得意先から短期間でISOの認証取得を依頼された場合は、短期コースもご案内できるためご相談ください。
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製造業です。現場の作業員が高齢化したため、若手の人材を雇用したのですが、ベテラン社員との間に技術力の乖離が生まれて困っています。若手社員の教育をしたいのですが、何から始めたらいいですか？
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1番目に「業務の棚卸し」といって、各部署がやるべき業務を書き出してください。あまり細かくても、粗すぎても非効率的なので、まずは30項目くらいが望ましいでしょう。
2番目に、各業務における従業員各自のスキルの評価を行ってください。できれば下記のような4段階の評価をしましょう。
●1段階：サポートがあれば作業できる
●2段階：一人で作業ができる
●3段階：難しい作業ができる
●4段階：ほかの人に指導できる
3番目に、教育の緊急性を至急・急ぎ・普通に分けて教育優先順位を立て、教育計画を作って指導を行うといいでしょう。
